水平垂直燃燒試驗儀
水平垂直燃燒試驗儀
水平垂直燃燒試驗儀是用于評估塑料、橡膠、紡織品等非金屬材料阻燃性能的專業設備,通過模擬標準火焰條件測定燃燒速率、余焰時間等參數,廣泛應用于電子電器、汽車內飾等行業的質量檢測。
以下是核心要點:
一、設備功能與標準
測試模式
支持水平(HB級)和垂直(V-0/V-1/V-2級)兩種燃燒方式,可調節火焰角度(0°、20°、45°)。
符合UL94、GB/T 2408、IEC 60695等國際標準,滿足不同材料等級評定需求。
核心組件
本生燈:噴管內徑9.5±0.3mm,火焰高度20±2mm至175±1mm可調。
控制系統:PLC+觸摸屏操作,自動記錄施焰時間(0999.9s)、余焰/余灼時間。
二、操作流程
試樣準備
標準試樣尺寸通常為125mm×13mm×3mm,需預處理(23℃±2℃、50%濕度下放置48小時)。
測試步驟?
固定試樣于支架,調節火焰高度至20mm(水平)或125mm(垂直)。
施焰10秒后撤離,自動記錄余焰時間及燃燒長度。
三、技術參數?
項目 參數要求 標準依據
箱體容積 ≥0.5m3(內壁黑色,亮度<20lx) IEC 60695-11-4
燃氣類型 甲烷(純度≥98%)或丙烷 UL94
火焰溫度 100℃→700℃需54±2秒 GB/T 5169
四、應用場景?
電子電器:評估絕緣材料(如灌封膠)的阻燃等級。
汽車材料:測試內飾件燃燒性能以滿足車規標準。
五、注意事項?
測試需在通風櫥內進行,防止燃氣泄漏。
定期校準火焰溫度(使用K型熱電偶)及流量計。
水平垂直燃燒試驗儀的操作與維護指南,綜合標準規范及設備廠商建議整理:
一、標準操作流程
設備安裝與調試
連接燃氣(甲烷/丙烷)管路并檢漏,調節減壓閥至0.10.2MPa。
安裝排煙管(直徑100mm)至室外,確保廢氣排放通暢。
試樣準備
尺寸通常為125mm×13mm×3mm,需在23℃±2℃、50%濕度下預處理48小時。
水平試驗時試樣水平夾持,垂直試驗需調整夾具至90°或45°(有滴落物時)。
火焰校準?
使用20mm火焰標尺校準本生燈,火焰高度誤差需≤1mm(水平試驗)或125mm(垂直試驗)。
測試執行?
選擇模式(水平/垂直),設置施焰時間(如10秒),啟動后自動記錄余焰/余灼時間。
垂直試驗需重復兩次燃燒,儀器自動完成冷卻與二次點火。
二、關鍵維護措施?
日常維護
清潔:試驗后清理燃燒箱內炭化殘留,避免堵塞氣流。
燃氣檢查:每日用肥皂水檢測管路密封性,定期更換過濾器。
周期性維護
噴嘴清理:每周用通針疏通燃燒器,防止積碳影響火焰穩定性。
傳感器校準:每月校驗熱電偶溫度及計時器精度(誤差±1%)。
長期停用保養
排空燃氣管道,斷電后覆蓋防塵罩,金屬部件涂抹防銹油。
三、安全注意事項
測試時禁止打開箱門,需配備急停按鈕和漏電保護裝置。
燃氣純度≥98%,雜質可能導致火焰異常或設備損壞。
通過規范操作與定期維護,可確保測試準確性并延長設備壽命。
水平垂直燃燒試驗儀的清潔與維護規范,綜合標準操作指南及廠商建議整理:
一、日常清潔流程
燃燒箱清理
每次試驗后立即清除箱內炭化殘留物,避免堵塞排煙管道。
使用軟毛刷清理金屬絲網及夾具,禁用尖銳工具刮擦不銹鋼內壁。
燃氣系統維護
每周用通針疏通本生燈噴嘴,防止積碳影響火焰穩定性。
檢查燃氣管路密封性(肥皂水檢測),定期更換過濾器(建議每3個月)。
二、周期性維護
關鍵部件校準
每月校驗火焰高度量規(誤差≤1mm)及計時器精度(±0.1秒)。
每季度檢查熱電偶溫度傳感器,確保100℃→700℃升溫時間為54±2秒。
潤滑與防銹
導軌及電動滑塊每半年涂抹高溫潤滑脂,金屬裸露部位噴涂防銹油。
三、長期停用保養
排空燃氣管道殘余氣體,斷電后覆蓋防塵罩。
箱體內放置干燥劑,濕度控制在20%以下。
四、安全注意事項
清潔時需關閉電源及燃氣閥門,佩戴護目鏡和防塵口罩。
排煙系統需定期檢查(建議每半年),確保換氣量≥20次/小時。
通過規范維護可延長設備壽命并保證測試準確性。
如果可能,試驗樣品應是一個完整的威品。試驗樣品的選擇應確保試驗條件與正常使用中存在的
條件無顯著的差異,如形狀、通風、熱應力影響以及試驗樣品可能出我的火始或燃燒顆粒或灼熱顆粒落到試驗樣品附近的影響
如果試驗不能在完整的或品上進行,或除非有關現范另有規定,則可采用下列方法之一; a) 在需要檢驗的部件中切下一塊;
b) 在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸; e) 從完整的成品中取出需要檢驗的部件,進行單獨試驗。
在有關規范中應規定哪部分可以取出,以便提觸到均熱絲。孔太小可能會因周圍物體的起卷、灼熱絲溫度的降低,或氧氣的利用率受到商影響試驗結果,下幾太大則會比靠態得到更多的氧,也會影響試驗結果
在試驗期間,如果裝有人食樣品護e備的任-部分因效姓的熱起燃,從再影響試驗樣品受熱條件時,這樣的試驗應是人L"
應確保在規定的多行試驗,灼熱絲不會使部件起想,如測件被入世.其燃繞的持續時間是有限的,不會因試驗產色人焰或達圖用晶下的經及的限粒時延,
如果在施加均企試驗h監的出起n來u位可大Agean進-步試驗,如將針焰施加到/力火始n委到前的原的灼熱絲試驗
于可能使要其能流醫(價a的5-19o中的如試驗)的小部件。
試驗裝置的內網sA?f2oe 的xpor血aAn了評定才延的可能性從歐驗樣品上落下的點灼熱顆較市用起火焰蔓延的可能,將 GB/T 5-200的Qg品周圍政下面qu料或元件,放在試驗樣品的下d險樣品與代表用材沖用底聲離應等于試好品安裝在電工設島中的實際距離
如果試驗料個完整的業式設全定按步接用其效置碼B/ s160.10-200s的
規定的儲底入匹層在設備成部網率fki結//如果試驗樣品完s的推式設備,點其正常使用位建其因定在cT su 規定的鋪底層Rmm-器品m處
水平垂直燃燒試驗儀CZF-C
主要用途:水平垂直燃燒試驗儀符合
GB/T2408-2008,UL94之V0、V1、V2;ASTM D635,IEC60695-11-3(5VA、5VB級材料,火焰功率:500W);IEC60695-11-4(V-0,V-1,V-2級材料,HB級);GB/T5169-16(IEC60695-11-10)《50W火焰試驗方法》;GB/T5169-17( IEC60695-11-20)《500W火焰試驗方法》;GB5169.15等標準的相關條款要求而設計制造的,模擬電工電子產品周圍發生著火時早期階段火焰的影響,以便通過模擬技術評定著火危險程度。主要用于對塑料及其他非金屬材料部件樣品、固體材料和按ISO845的方法測定時視在密度不小于250kg/m'的泡沫塑料的相對燃燒特性進行水平、垂直可燃性試驗。
工作原理:通過模擬電工電子產品周圍發生著火時早期階段火焰的影響,以便通過模擬技術評定著火危險程度。
檢測對象:注塑件原材料、電器盒、線扎、保溫管、易燃或存在安全隱患的非金屬件等。
試件規格尺寸:125mm×13mm等。
控制方式:7寸觸摸屏+PLC+遙控器控制
本生燈燈頭:噴火管口內徑:9.5±0.3mm,噴口燈長度:1.60±0.05mm,噴口距空氣進口高度為102mm;按標準定做。
燃燒器角度:045°(手動調節,帶刻度);
引燃鋪墊板:標準醫用棉花;
施燃氣體:98%甲烷標準氣或者37MJ/m3±1MJ/m3天然氣或丙烷或液油氣(氣體客戶自備);配備燃氣泄漏報警裝置
燃氣焰溫梯度:從100℃±2℃~700℃±3℃用時44s±2.0s或54s±2.0s或者按照定制標準要求
溫度校準驗證裝置:進口儀表自動控制,配φ5.5mm,1.76±0.01g或φ9mm,10.00±0.05g標準銅頭(選配)
溫度校準驗證用熱電偶:?0.5mm,K型,進口絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶(選配);
試驗時間和持燃時間:1s~999.9s(集成于觸屏,PLC);
重復施燃次數:1~9999次(集成于觸屏,PLC);
采用自動打火裝置,方便試驗自動進行;
試驗容積:大于0.75m3;
支架和夾具:試驗支架為手自動一體,夾具小巧方便,材質為不銹鋼材料和鋁。夾具可以自動上下移動(電機控制),左右移動(手動),本生燈手動前后移動。
火焰高度:20mm--175mm可調
火焰量規:20毫米火焰量規(多功能火焰量規可選)
流量計:符合105ml/min或965ml/min。
外形尺寸:長1310*深630mm*高1540mm(箱體尺寸僅供參考,以不同型號規格為準);
箱體材料:鐵板烤漆,外觀精美;觀察窗采用鋼化玻璃,增加安全性
排氣:裝有排風扇,排氣孔?100mm;
輸入電源:AC 220V 50HZ 5A。
水平垂直燃燒試驗儀是用于評估塑料、橡膠、紡織品等非金屬材料阻燃性能的專業設備,通過模擬標準火焰條件測定燃燒速率、余焰時間等參數,廣泛應用于電子電器、汽車內飾等行業的質量檢測。
以下是核心要點:
一、設備功能與標準
測試模式
支持水平(HB級)和垂直(V-0/V-1/V-2級)兩種燃燒方式,可調節火焰角度(0°、20°、45°)。
符合UL94、GB/T 2408、IEC 60695等國際標準,滿足不同材料等級評定需求。
核心組件
本生燈:噴管內徑9.5±0.3mm,火焰高度20±2mm至175±1mm可調。
控制系統:PLC+觸摸屏操作,自動記錄施焰時間(0999.9s)、余焰/余灼時間。
二、操作流程
試樣準備
標準試樣尺寸通常為125mm×13mm×3mm,需預處理(23℃±2℃、50%濕度下放置48小時)。
測試步驟
固定試樣于支架,調節火焰高度至20mm(水平)或125mm(垂直)。
施焰10秒后撤離,自動記錄余焰時間及燃燒長度。
三、技術參數
項目 參數要求 標準依據
箱體容積 ≥0.5m3(內壁黑色,亮度<20lx) IEC 60695-11-4
燃氣類型 甲烷(純度≥98%)或丙烷 UL94
火焰溫度 100℃→700℃需54±2秒 GB/T 5169
?四、應用場景?
?電子電器?:評估絕緣材料(如灌封膠)的阻燃等級。
?汽車材料?:測試內飾件燃燒性能以滿足車規標準。
?五、注意事項?
測試需在通風櫥內進行,防止燃氣泄漏。
定期校準火焰溫度(使用K型熱電偶)及流量計。
水平垂直燃燒試驗儀的操作與維護指南,綜合標準規范及設備廠商建議整理:
一、標準操作流程
設備安裝與調試
連接燃氣(甲烷/丙烷)管路并檢漏,調節減壓閥至0.10.2MPa。
安裝排煙管(直徑100mm)至室外,確保廢氣排放通暢。
試樣準備
尺寸通常為125mm×13mm×3mm,需在23℃±2℃、50%濕度下預處理48小時。
水平試驗時試樣水平夾持,垂直試驗需調整夾具至90°或45°(有滴落物時)。
火焰校準
使用20mm火焰標尺校準本生燈,火焰高度誤差需≤1mm(水平試驗)或125mm(垂直試驗)。
測試執行?
選擇模式(水平/垂直),設置施焰時間(如10秒),啟動后自動記錄余焰/余灼時間。
垂直試驗需重復兩次燃燒,儀器自動完成冷卻與二次點火。
二、關鍵維護措施?
日常維護
清潔:試驗后清理燃燒箱內炭化殘留,避免堵塞氣流。
燃氣檢查:每日用肥皂水檢測管路密封性,定期更換過濾器。
周期性維護
噴嘴清理:每周用通針疏通燃燒器,防止積碳影響火焰穩定性。
傳感器校準:每月校驗熱電偶溫度及計時器精度(誤差±1%)。
長期停用保養
排空燃氣管道,斷電后覆蓋防塵罩,金屬部件涂抹防銹油。
?三、安全注意事項?
測試時禁止打開箱門,需配備急停按鈕和漏電保護裝置。
燃氣純度≥98%,雜質可能導致火焰異常或設備損壞。
通過規范操作與定期維護,可確保測試準確性并延長設備壽命。
水平垂直燃燒試驗儀的清潔與維護規范,綜合標準操作指南及廠商建議整理:
?一、日常清潔流程?
?燃燒箱清理?
每次試驗后立即清除箱內炭化殘留物,避免堵塞排煙管道。
使用軟毛刷清理金屬絲網及夾具,禁用尖銳工具刮擦不銹鋼內壁。
?燃氣系統維護? <
水平垂直燃燒試驗儀是用于評估塑料、橡膠、紡織品等非金屬材料阻燃性能的專業設備,通過模擬標準火焰條件測定燃燒速率、余焰時間等參數,廣泛應用于電子電器、汽車內飾等行業的質量檢測。
以下是核心要點:
一、設備功能與標準
測試模式
支持水平(HB級)和垂直(V-0/V-1/V-2級)兩種燃燒方式,可調節火焰角度(0°、20°、45°)。
符合UL94、GB/T 2408、IEC 60695等國際標準,滿足不同材料等級評定需求。
核心組件
本生燈:噴管內徑9.5±0.3mm,火焰高度20±2mm至175±1mm可調。
控制系統:PLC+觸摸屏操作,自動記錄施焰時間(0999.9s)、余焰/余灼時間。
二、操作流程
試樣準備
標準試樣尺寸通常為125mm×13mm×3mm,需預處理(23℃±2℃、50%濕度下放置48小時)。
測試步驟?
固定試樣于支架,調節火焰高度至20mm(水平)或125mm(垂直)。
施焰10秒后撤離,自動記錄余焰時間及燃燒長度。
三、技術參數?
項目 參數要求 標準依據
箱體容積 ≥0.5m3(內壁黑色,亮度<20lx) IEC 60695-11-4
燃氣類型 甲烷(純度≥98%)或丙烷 UL94
火焰溫度 100℃→700℃需54±2秒 GB/T 5169
四、應用場景?
電子電器:評估絕緣材料(如灌封膠)的阻燃等級。
汽車材料:測試內飾件燃燒性能以滿足車規標準。
五、注意事項?
測試需在通風櫥內進行,防止燃氣泄漏。
定期校準火焰溫度(使用K型熱電偶)及流量計。
水平垂直燃燒試驗儀的操作與維護指南,綜合標準規范及設備廠商建議整理:
一、標準操作流程
設備安裝與調試
連接燃氣(甲烷/丙烷)管路并檢漏,調節減壓閥至0.10.2MPa。
安裝排煙管(直徑100mm)至室外,確保廢氣排放通暢。
試樣準備
尺寸通常為125mm×13mm×3mm,需在23℃±2℃、50%濕度下預處理48小時。
水平試驗時試樣水平夾持,垂直試驗需調整夾具至90°或45°(有滴落物時)。
火焰校準?
使用20mm火焰標尺校準本生燈,火焰高度誤差需≤1mm(水平試驗)或125mm(垂直試驗)。
測試執行?
選擇模式(水平/垂直),設置施焰時間(如10秒),啟動后自動記錄余焰/余灼時間。
垂直試驗需重復兩次燃燒,儀器自動完成冷卻與二次點火。
二、關鍵維護措施?
日常維護
清潔:試驗后清理燃燒箱內炭化殘留,避免堵塞氣流。
燃氣檢查:每日用肥皂水檢測管路密封性,定期更換過濾器。
周期性維護
噴嘴清理:每周用通針疏通燃燒器,防止積碳影響火焰穩定性。
傳感器校準:每月校驗熱電偶溫度及計時器精度(誤差±1%)。
長期停用保養
排空燃氣管道,斷電后覆蓋防塵罩,金屬部件涂抹防銹油。
三、安全注意事項
測試時禁止打開箱門,需配備急停按鈕和漏電保護裝置。
燃氣純度≥98%,雜質可能導致火焰異常或設備損壞。
通過規范操作與定期維護,可確保測試準確性并延長設備壽命。
水平垂直燃燒試驗儀的清潔與維護規范,綜合標準操作指南及廠商建議整理:
一、日常清潔流程
燃燒箱清理
每次試驗后立即清除箱內炭化殘留物,避免堵塞排煙管道。
使用軟毛刷清理金屬絲網及夾具,禁用尖銳工具刮擦不銹鋼內壁。
燃氣系統維護
每周用通針疏通本生燈噴嘴,防止積碳影響火焰穩定性。
檢查燃氣管路密封性(肥皂水檢測),定期更換過濾器(建議每3個月)。
二、周期性維護
關鍵部件校準
每月校驗火焰高度量規(誤差≤1mm)及計時器精度(±0.1秒)。
每季度檢查熱電偶溫度傳感器,確保100℃→700℃升溫時間為54±2秒。
潤滑與防銹
導軌及電動滑塊每半年涂抹高溫潤滑脂,金屬裸露部位噴涂防銹油。
三、長期停用保養
排空燃氣管道殘余氣體,斷電后覆蓋防塵罩。
箱體內放置干燥劑,濕度控制在20%以下。
四、安全注意事項
清潔時需關閉電源及燃氣閥門,佩戴護目鏡和防塵口罩。
排煙系統需定期檢查(建議每半年),確保換氣量≥20次/小時。
通過規范維護可延長設備壽命并保證測試準確性。
如果可能,試驗樣品應是一個完整的威品。試驗樣品的選擇應確保試驗條件與正常使用中存在的
條件無顯著的差異,如形狀、通風、熱應力影響以及試驗樣品可能出我的火始或燃燒顆粒或灼熱顆粒落到試驗樣品附近的影響
如果試驗不能在完整的或品上進行,或除非有關現范另有規定,則可采用下列方法之一; a) 在需要檢驗的部件中切下一塊;
b) 在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸; e) 從完整的成品中取出需要檢驗的部件,進行單獨試驗。
在有關規范中應規定哪部分可以取出,以便提觸到均熱絲。孔太小可能會因周圍物體的起卷、灼熱絲溫度的降低,或氧氣的利用率受到商影響試驗結果,下幾太大則會比靠態得到更多的氧,也會影響試驗結果
在試驗期間,如果裝有人食樣品護e備的任-部分因效姓的熱起燃,從再影響試驗樣品受熱條件時,這樣的試驗應是人L"
應確保在規定的多行試驗,灼熱絲不會使部件起想,如測件被入世.其燃繞的持續時間是有限的,不會因試驗產色人焰或達圖用晶下的經及的限粒時延,
如果在施加均企試驗h監的出起n來u位可大Agean進-步試驗,如將針焰施加到/力火始n委到前的原的灼熱絲試驗
于可能使要其能流醫(價a的5-19o中的如試驗)的小部件。
試驗裝置的內網sA?f2oe 的xpor血aAn了評定才延的可能性從歐驗樣品上落下的點灼熱顆較市用起火焰蔓延的可能,將 GB/T 5-200的Qg品周圍政下面qu料或元件,放在試驗樣品的下d險樣品與代表用材沖用底聲離應等于試好品安裝在電工設島中的實際距離
如果試驗料個完整的業式設全定按步接用其效置碼B/ s160.10-200s的
規定的儲底入匹層在設備成部網率fki結//如果試驗樣品完s的推式設備,點其正常使用位建其因定在cT su 規定的鋪底層Rmm-器品m處
水平垂直燃燒試驗儀CZF-C
主要用途:水平垂直燃燒試驗儀符合
GB/T2408-2008,UL94之V0、V1、V2;ASTM D635,IEC60695-11-3(5VA、5VB級材料,火焰功率:500W);IEC60695-11-4(V-0,V-1,V-2級材料,HB級);GB/T5169-16(IEC60695-11-10)《50W火焰試驗方法》;GB/T5169-17( IEC60695-11-20)《500W火焰試驗方法》;GB5169.15等標準的相關條款要求而設計制造的,模擬電工電子產品周圍發生著火時早期階段火焰的影響,以便通過模擬技術評定著火危險程度。主要用于對塑料及其他非金屬材料部件樣品、固體材料和按ISO845的方法測定時視在密度不小于250kg/m'的泡沫塑料的相對燃燒特性進行水平、垂直可燃性試驗。
工作原理:通過模擬電工電子產品周圍發生著火時早期階段火焰的影響,以便通過模擬技術評定著火危險程度。
檢測對象:注塑件原材料、電器盒、線扎、保溫管、易燃或存在安全隱患的非金屬件等。
試件規格尺寸:125mm×13mm等。
控制方式:7寸觸摸屏+PLC+遙控器控制
本生燈燈頭:噴火管口內徑:9.5±0.3mm,噴口燈長度:1.60±0.05mm,噴口距空氣進口高度為102mm;按標準定做。
燃燒器角度:045°(手動調節,帶刻度);
引燃鋪墊板:標準醫用棉花;
施燃氣體:98%甲烷標準氣或者37MJ/m3±1MJ/m3天然氣或丙烷或液油氣(氣體客戶自備);配備燃氣泄漏報警裝置
燃氣焰溫梯度:從100℃±2℃~700℃±3℃用時44s±2.0s或54s±2.0s或者按照定制標準要求
溫度校準驗證裝置:進口儀表自動控制,配φ5.5mm,1.76±0.01g或φ9mm,10.00±0.05g標準銅頭(選配)
溫度校準驗證用熱電偶:?0.5mm,K型,進口絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶(選配);
試驗時間和持燃時間:1s~999.9s(集成于觸屏,PLC);
重復施燃次數:1~9999次(集成于觸屏,PLC);
采用自動打火裝置,方便試驗自動進行;
試驗容積:大于0.75m3;
支架和夾具:試驗支架為手自動一體,夾具小巧方便,材質為不銹鋼材料和鋁。夾具可以自動上下移動(電機控制),左右移動(手動),本生燈手動前后移動。
火焰高度:20mm--175mm可調
火焰量規:20毫米火焰量規(多功能火焰量規可選)
流量計:符合105ml/min或965ml/min。
外形尺寸:長1310*深630mm*高1540mm(箱體尺寸僅供參考,以不同型號規格為準);
箱體材料:鐵板烤漆,外觀精美;觀察窗采用鋼化玻璃,增加安全性
排氣:裝有排風扇,排氣孔?100mm;
輸入電源:AC 220V 50HZ 5A。
水平垂直燃燒試驗儀是用于評估塑料、橡膠、紡織品等非金屬材料阻燃性能的專業設備,通過模擬標準火焰條件測定燃燒速率、余焰時間等參數,廣泛應用于電子電器、汽車內飾等行業的質量檢測。
以下是核心要點:
一、設備功能與標準
測試模式
支持水平(HB級)和垂直(V-0/V-1/V-2級)兩種燃燒方式,可調節火焰角度(0°、20°、45°)。
符合UL94、GB/T 2408、IEC 60695等國際標準,滿足不同材料等級評定需求。
核心組件
本生燈:噴管內徑9.5±0.3mm,火焰高度20±2mm至175±1mm可調。
控制系統:PLC+觸摸屏操作,自動記錄施焰時間(0999.9s)、余焰/余灼時間。
二、操作流程
試樣準備
標準試樣尺寸通常為125mm×13mm×3mm,需預處理(23℃±2℃、50%濕度下放置48小時)。
測試步驟
固定試樣于支架,調節火焰高度至20mm(水平)或125mm(垂直)。
施焰10秒后撤離,自動記錄余焰時間及燃燒長度。
三、技術參數
項目 參數要求 標準依據
箱體容積 ≥0.5m3(內壁黑色,亮度<20lx) IEC 60695-11-4
燃氣類型 甲烷(純度≥98%)或丙烷 UL94
火焰溫度 100℃→700℃需54±2秒 GB/T 5169
?四、應用場景?
?電子電器?:評估絕緣材料(如灌封膠)的阻燃等級。
?汽車材料?:測試內飾件燃燒性能以滿足車規標準。
?五、注意事項?
測試需在通風櫥內進行,防止燃氣泄漏。
定期校準火焰溫度(使用K型熱電偶)及流量計。
水平垂直燃燒試驗儀的操作與維護指南,綜合標準規范及設備廠商建議整理:
一、標準操作流程
設備安裝與調試
連接燃氣(甲烷/丙烷)管路并檢漏,調節減壓閥至0.10.2MPa。
安裝排煙管(直徑100mm)至室外,確保廢氣排放通暢。
試樣準備
尺寸通常為125mm×13mm×3mm,需在23℃±2℃、50%濕度下預處理48小時。
水平試驗時試樣水平夾持,垂直試驗需調整夾具至90°或45°(有滴落物時)。
火焰校準
使用20mm火焰標尺校準本生燈,火焰高度誤差需≤1mm(水平試驗)或125mm(垂直試驗)。
測試執行?
選擇模式(水平/垂直),設置施焰時間(如10秒),啟動后自動記錄余焰/余灼時間。
垂直試驗需重復兩次燃燒,儀器自動完成冷卻與二次點火。
二、關鍵維護措施?
日常維護
清潔:試驗后清理燃燒箱內炭化殘留,避免堵塞氣流。
燃氣檢查:每日用肥皂水檢測管路密封性,定期更換過濾器。
周期性維護
噴嘴清理:每周用通針疏通燃燒器,防止積碳影響火焰穩定性。
傳感器校準:每月校驗熱電偶溫度及計時器精度(誤差±1%)。
長期停用保養
排空燃氣管道,斷電后覆蓋防塵罩,金屬部件涂抹防銹油。
?三、安全注意事項?
測試時禁止打開箱門,需配備急停按鈕和漏電保護裝置。
燃氣純度≥98%,雜質可能導致火焰異常或設備損壞。
通過規范操作與定期維護,可確保測試準確性并延長設備壽命。
水平垂直燃燒試驗儀的清潔與維護規范,綜合標準操作指南及廠商建議整理:
?一、日常清潔流程?
?燃燒箱清理?
每次試驗后立即清除箱內炭化殘留物,避免堵塞排煙管道。
使用軟毛刷清理金屬絲網及夾具,禁用尖銳工具刮擦不銹鋼內壁。
?燃氣系統維護? <
以下是“水平垂直燃燒試驗儀”信息發布人聯系方式:
會員身份:bgjy123 | 聯 系 人:吳 | ||
單位名稱:北京北廣精儀儀器設備有限公司 | 聯系電話:18911397564 | ||
所在城市:直轄市 >> 北京 | 聯系郵箱:2759272448@qq.com | ||
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