水基線切割液在金屬行業中是缺一不可的助劑，由于水基線切割液本身就是表面活性劑導致在金屬切割的過程中會產生大量的泡沫，因此需要使用到水基線切割液消泡劑來解決這個難題！下面給大家介紹下如何選擇合適自己的產品。

一、根據刀具材料選擇

1、工具鋼刀具：耐熱性能差，要求冷卻效果好，選用水基線切割液消泡劑為宜。

2、高速鋼刀具：高溫度可達600℃。低速和中速切割時，選用油基線切割液消泡劑或切削液消泡劑。在高速切割時，由于發熱量大，選用水基線切割液消泡劑為宜。

3、硬質合金刀具：高允許工作溫度可達1000℃，選用含有抗磨添加劑的油基切割液。要注意均勻地冷卻刀具，在切割之前，要預先用水基線切割液消泡劑冷卻刀具。高速切削，要用大流量切削油噴淋切削區，以減少刀具受熱不均勻而產生崩刃，亦可減少油煙。

4、陶瓷刀具：高溫耐磨性高，一般采用干切削，龍泰水基線切割液消泡劑。

5、金剛石刀具：具有極高的硬度，一般使用干切削。為了避免溫度過高，也像陶瓷材料一樣，許多情況下采用水基線切割液消泡劑。

二、水基線切割液消泡劑的選擇：

1、由于磨削非常細小，要重視水基線切割液消泡劑的過濾性。不能選擇稠度過大的磨削液，否則切屑不能及時沉積降下去或被過濾出去，會劃傷工件表面而影響表面光潔度。因此對于精磨或超精磨易選用龍泰半合成水基線切割液消泡劑。

2、機床要有過濾系統，少3天清理清潔一次濾網或無紡布。因為鋁合金易生成鋁皂，破壞水基線切割液消泡劑的穩定性。鋁屑應立即將其過濾出去，以避免鋁屑與水基線切割液消泡劑發生反應而影響效果與壽命。

3、Ph值。鋁材對水基線切割液消泡劑的Ph值非常敏感，要經常性的對水基線切割液消泡劑Ph值進行檢測，發現異常應及時調整，使Ph值控制在8-9之間，以免Ph值過高腐蝕工件，Ph值過低使細菌大量繁殖，影響水基線切割液消泡劑的穩定和使用性能。

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