300噸微機控制電液伺服試驗機 拉力試驗機 拉伸材料試驗機 扭轉試驗機

主機參數：
1.1、立柱數：6柱（4立柱、2絲杠）；
1.2、拉伸夾頭間距離：1140mm；
1.3、壓縮空間：950mm；
1.4、立柱間有效距離：780mm；
1.5、活塞行程：250mm；
1.6、活塞加載速度范圍： 0.550mm/min；
1.7、橫梁調整速度：約110 mm/min；
（二）測量參數：
2.1、試驗力：3000kN；
2.2、試驗機級別：1級或0.5級；
2.3、試驗力有效測量范圍：2%-100%FS；
2.4、試驗力分辨力：滿量程的1/500000（全量程只有一個分辨力，不分檔）；
2.5、試驗力測量精度：±0.5%；
2.6、負荷測力傳感器線性度：0.2%F；
2.7、位移測量范圍：0250mm；
2.8、位移測量分辨力：0.01mm；
2.9、位移測量精度：±0.5%；
2.10、變形測量范圍：1%-100%FS；
2.11、變形測量分辨力：0.0001mm；
2.12、變形測量精度：±0.5%；

適用標準： GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗機術語 材料試驗機》
GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗機》
GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》
GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機計算機采集系統的評定》
JJG 139-1999 《拉力、壓力和材料試驗機》
JB/T 6146-2007 《引伸計技術條件》
JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》
GB/T 228-2010 《金屬材料 拉伸試驗方法》
GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗方法》

四、產品介紹與特點：
◆ 產品介紹：
本試驗機是測試各種材料及其制品在各種環境和模擬狀態下的物理性能、機械性能、工藝性能、結構抗震強度以及材料與構件內外缺陷的重要儀器設備。可以按照相應標準實現對金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標，可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應變等閉環控制，可以進行材料或產品的工藝合格性能驗證試驗。
本系列試驗機是測試各種材料及其制品在各種環境和模擬狀態下的物理性能、機械性能、工藝性能、結構抗震強度以及材料與構件內外缺陷的重要儀器設備。可以按照相應標準實現對金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標，可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應變等閉環控制。
主要用于金屬、非金屬、結構件、混凝土、陶瓷等材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗。測量ReH上屈服強度、ReL下屈服強度、Rp規定非比例延伸強度、Rt規定總延伸強度、Rm抗拉強度、Rr規定殘余延伸強度、E彈性模量等性能參數。
本試驗機的設計考慮了擴展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能。配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載；配裝剪切夾具可做圓棒剪切強度試驗；在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊試驗；配上鋼球、錨鏈、扣件等專用夾具可完成相應產品的各項試驗。
本試驗機測試精準，功能強大，操作方便，穩定可靠。可廣泛適用于大學、科研院所、檢測機構、航空航天、軍工、冶金、機械制造、交通建設、建工建材等各行業進行精密性的材料研究、材料分析、材料開發和質量控制。可以進行材料或產品的工藝合格性能驗證試驗。
本系列試驗機為我公司開發的經典實用型機型，也是目前生產的主流機型。主機是在B型機和D型機基礎上，經過兩次全新的升級設計，結構更加合理，功能更加完善。匹配專用高端伺服油源和新型KooheiTest高精度測控系統（已獲得軟件著作權）。已累計生產2000多臺，經過了大量的實踐檢驗和持續的改進完善，技術和工藝成熟，可靠性高，故障率低，深受市場和用戶的好評與歡迎，被中國機械工業聯合會、名牌產品評審委員會評為名優新機電產品、名牌產品。


◆ 技術特點與優勢：
本系列試驗機根據國標GB/T 16826-2008《電液伺服試驗機》設計與制造，是E型主機+伺服控制油源+微機自動控制系統的組合機型，采用雙空間試驗機主機、伺服油源、夾頭油源、全數字測控器、手控盒、計算機系統等六部分所組成。
主機采用高剛度設計，每個受力部件經有限元分析、設計，經過精密加工與檢測。油源系統采用負載適應型節流調速系統，經反復加壓檢驗和負荷保載測試。控制器采用新一代高性能、智能化全數字獨立控制器。測控軟件采用先進測控算法組合，可精確控制整個試驗過程，完全滿足國內和國際材料試驗方法的要求。
1．主機采用流線型外觀造型設計，油缸下置，各部件設計強度分布合理，整體組合科學、大氣、美觀，自主噴漆工藝，可根據客戶需求定制噴漆效果和顏色，以配合客戶現場環境；
2．工作臺與上橫梁采用四立柱雙絲杠結構構成高剛度試驗空間，主機剛性按照1.5倍安全系數設計，極限承載4500kN；
3．上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為8%（大大優于國標小于12%的要求）；
4．絲杠與底座之間采用螺母壓緊式可調連接結構，方便安裝調試；
5．絲杠采用高性能碳素結構鋼精密加工，絲杠拉伸螺母為QT500-7制作，摩擦系數小，傳動效率高；絲杠拉伸螺母與絲杠之間裝有消隙機構，使拉伸螺母與絲杠始終緊密結合，保證了試驗加載的連續性（專利技術：導向絲杠消除間隙裝置；
6．上、下橫梁設置內置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長、不滲油、外形美觀；
7．試樣的夾緊為液壓自動夾緊，試樣夾緊力隨試驗力增大而增加，試樣夾持牢靠；夾頭為液壓隨動式結構，在整個拉伸過程中其鉗口隨推桿移動，既兩塊鉗口同步移動保持同軸度不變化，亦緩沖試樣斷裂時的沖擊力；
8．鉗口卡板與橫梁之間相對滑動部分之間設置耐磨襯板，保護橫梁不受損壞，并方便長期使用后的維修更換；
9．鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式，定位精確可靠；
10 . 油缸為單向柱塞式間隙密封無摩擦油缸。獨特的加工工藝保證了油缸與活塞的精密間隙，可實現油膜密封確保液壓負荷保持，而且活塞升降不受任何機械摩擦阻力，有利于靈活精確控制，同時油缸和活塞磨損（低端產品采用斯特封密封方式，長期高壓工作則易漏油、滲油，且工作時存在摩擦阻力不適于要求較高的試驗）；
11．液壓系統采用伺服閉環控制，配置高響應性的進口伺服閥，換向閥、順序閥等均采用進口元件閥芯，反應快、靈敏度高，具有跟蹤性、隨動性、可調性等功能特點，能夠實現全自動精確控制，是目前試驗機中技術先進、質量上等、配置高檔的液壓伺服系統；
12．液壓系統設計充分考慮了節能、可靠、安全和環保。采用壓差式節流調速伺服隨動系統，系統工作壓力隨著負載的變化自動調整，減少系統發熱，節省能源。各部件均采用符合環保要求的元件；
13．進口內嚙合高壓齒輪泵與電機直連式結構，結構緊湊，運行平穩，噪音低于70dB；
14．主機中采用的高精度輪輻式負荷傳感器，綜合精度高，靈敏度高，重復性好。通過隨機標定后試驗中不受外力影響，可保證試驗過程和參數的準確性。拉伸、壓縮等試驗傳感器受力方向一致。標定、校準簡單、方便；
15．選用質量上等的高壓軟管和接頭體，確保無泄露現象的發生；
16．配置高性能智能化全數字控制器，采用全數字PID調節，配以獨立式伺服放大器、測控軟件及采集和處理軟件，可實現等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種閉環控制模式，并可實現不同控制模式的平滑切換；
17．測控系統配置多功能試驗軟件包，采用高速采集技術，實現多通道的高速采集；可按不同試驗方法要求分析處理試驗結果，具備人機交互編程控制功能，方便添加新的試驗標準 ；具有強大的圖形操作功能，可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗，具有曲線縮放、圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗的儲存功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；
18．具有網絡接口，可實現聯網和遠程控制功能；
19．安全保護裝置：具有試驗力過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。
20 . 該系列試驗機通過了國家鋼鐵材料測試中心、JCSS、CNAS等檢驗與認證；

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