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化學硬化砂型鑄造工藝的特點是：
化學硬化砂型的強度比黏土砂型高得多，而且制成砂型后在硬化到具有相當高的強度后脫膜，不需要修型。因而，鑄型能較準確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀，在以后的工藝過程中也不易變形。制得的鑄件尺寸精度較高。
由于所用黏結劑和硬化劑的粘度都不高，很易與砂粒混勻，混砂設備結構輕巧、功率小而生產率高，砂處理工作部分可簡化。
混好的型砂在硬化之前有很好的流動性，造型時型砂很易舂實，因而不需要龐大而復雜的造型機。
用化學硬化砂造型時,可根據生產要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。
化學硬化砂中黏結劑的含量比黏土砂低得多,其中又不存在粉末狀輔料,如采用粒度相同的原砂，砂粒之間的間隙要比黏土砂大得多。為避免鑄造時金屬滲入砂粒之間，砂型或型芯表面應涂以質量優良的涂料。
用水玻璃作黏結劑的化學硬化砂成本低、使用中工作環境無氣味。但這種鑄型澆注金屬以后型砂不易潰散；用過的舊砂不能直接回收使用，須經再生處理，而水玻璃砂的再生又比較困難。
用樹脂作黏結劑的化學硬化砂成本較高,但澆注以后鑄件易于和型砂分離,鑄件清理的工作量減少，而且用過的大部分砂子可再生回收使用。
為了保證鑄件的質量，砂型鑄造中所用的型芯一般為干態型芯。根據型芯所用的黏結劑不同，型芯分為黏土砂芯、油砂芯和樹脂砂芯幾種。

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