電機啟停控制（基礎開關量控制）?
在工業生產中，電機啟?？刂剖腔A的應用場景。以三菱 FX3U 為例，通過按鈕控制三相異步電機的啟動、停止，并帶有自鎖和急停保護功能。使用常開按鈕連接到輸入點 X0 作為啟動信號，常閉按鈕連接到 X1 作為停止信號，急停按鈕連接到 X2，輸出點 Y0 連接電機接觸器線圈。梯形圖邏輯為：按下 X0，Y0 得電并通過自身常開觸點自鎖；按下 X1 或 X2，Y0 失電，電機停止運轉，實現基礎的電機啟?？刂?。?
傳送帶順序控制（定時器與聯鎖）?
假設某生產流水線有三條傳送帶，需按順序啟動和停止。利用三菱 FX 系列 PLC，通過定時器和聯鎖指令實現。啟動時，按下啟動按鈕（X0），條傳送帶（Y0）先啟動，定時器 T0 開始計時，5 秒后第二條傳送帶（Y1）啟動，同時 T1 計時，再過 5 秒第三條傳送帶（Y3）啟動。停止時，按下停止按鈕（X1），第三條傳送帶先停止，T2 計時 3 秒后第二條傳送帶停止，T3 計時 3 秒后條傳送帶停止，避免物料堆積。?
模擬量溫度控制（PID 閉環控制）?
對于需要精準溫度控制的場景，如用電加熱器將水箱溫度維持在 50℃±2℃，可采用三菱 Q 系列 PLC 搭配 QX210 模擬量輸入模塊。通過 PT100 測溫傳感器將溫度信號轉換為模擬量輸入到 PLC，PLC 運用 PID 算法計算控制量，輸出模擬信號到加熱器控制端（連接到模擬量輸出模塊）。當溫度低于設定值時，加大加熱功率；高于設定值時，減小加熱功率，實現閉環溫度控制，確保溫度穩定在設定范圍內。?
流水線計數包裝（計數器與比較指令）?
在產品包裝環節，每通過 10 個產品，機械手執行一次裝箱動作。使用三菱 FX 系列 PLC，產品通過檢測傳感器連接到輸入點 X3，每檢測到一個產品，計數器 C0 加 1。通過比較指令將 C0 的計數值與 K10 比較，當 C0 等于 K10 時，輸出信號 Y4 觸發機械手執行裝箱動作，隨后 C0 復位，重新計數，實現精準的流水線計數包裝。?
液晶電視導光板加工（多模塊協同控制）?
此案例采用三菱 Q 系列 PLC，搭配 QD75MH 定位模塊、SSNET 總線伺服、QJ61BT11N 遠程主站和遠程 IO 從站，以及三菱觸摸屏和歐姆龍溫控器。PLC 程序控制 QD75MH 定位模塊實現導光板加工機的精確運動軌跡控制；伺服系統確保運動的穩定性和精度；通過觸摸屏實現人機交互，方便操作人員進行參數設置和設備監控；歐姆龍溫控器精準控制加工過程中的溫度。各模塊協同工作，完成液晶電視導光板的加工任務，體現了三菱 PLC 在復雜工業場景中的強大應用能力 。?


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