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與工業發達國家相比，目前我國大型鑄鋼件生產在產品品種、工藝水平、質量等級以及制造裝備等整體水平方面均存在著較大差距。由于大型鑄鋼件質量要求極高，因此，大型鑄鋼件的冶金技術在向高純度鋼液技術發展，成分均勻性、內部缺陷、尺寸精準度等控制技術需提高;大型鑄鋼件生產技術向高端化發展。
鑄鋼件技術要求
1.化學成分及力學性能應符合標準規定
2制造：鋼的治煉方法和鑄造工藝由供方決定，鑄件清理、精整和進行熱處理，對需要焊補的鑄件可按供方標準和按合同的規定進行；鑄件的形狀尺寸和重量應符合圖樣或會同的規定。
3.質量：表面質量：應清理干凈，修整飛邊、毛刺、粘砂和氧化皮，經噴丸處理后表面粗糙度Ras50微米；不允許有裂紋和超標的氣孔、縮松、縮孔、夾砂及明顯凹坑等缺陷；鑄鋼件應避免形狀突變，應用平滑曲面連接過度。內部質量：鑄件不允許有影響使用性能的裂紋、冷隔、縮松、夾渣等缺陷存在：超聲波探傷按GB7233進行，鑄鋼件管（端）口150mm以內及耳板區域100%超聲波檢測，質量等級為川級，其余部位按外表面的10%或20%超聲波檢測，質量等級為級：外表面R部位及疑似缺陷部位可用磁粉探傷或著色探傷檢測，并按GB9444或GB9443進行，質量等級為Ⅱ及或I川級。

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