T型槽平臺強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品 的精度穩定，耐磨性能好。T型槽平臺在機械工廠往往作為平面基準，被修T型槽平臺與基準平板進行拖研鏟刮，T型槽平臺平面度的好壞直接影響產品質量檢測的可靠程度。且規格需要大于被修T型槽平臺，工廠對檢驗平板的要求。T型槽平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平臺使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此生產鑄鐵T型槽平臺須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法除鑄鐵T型槽平臺的殘余應力。所以要用正確的保護措施來延長鑄鐵T型槽平臺的使用壽命，使投入與產出比達到一個很好的平衡。
T型槽平臺在機械工廠往往作為平面基準，被修T型槽平臺與基準平板進行拖研鏟刮，T型槽平臺平面度的好壞直接影響產品質量檢測的可靠程度。且規格需要大于被修T型槽平臺，工廠對檢驗平板的要求。
T型槽平臺刮研的優勢：
1、用刮刀以人工方法修整T型槽平臺表面形狀、粗糙度等，叫刮研。刮和研是兩種手工修整鑄鐵平臺外形及表面粗糙度、圓度等的鉗工工藝。兩種工藝手法是經常一起采用的。
2、刮：即用三棱刮刀的利刃去掉工件表面的凸點，使工件表面光滑。一般用于軸瓦、缸套等內圓修整方面。
3、研：即研磨，研磨不僅可以去掉工件表面的凸點使工件表面光滑，而且可修整工件的外形，銼刀和砂紙是常用工具，一般用于車床導軌、軸的外徑等的表面修整。
4、T型槽平臺的刮研工藝需要紅色鐵粉與柴油或煤油混合攪拌，然后將其色漿滴到鑄鐵平臺表面用棉紗搽勻，研具與鑄鐵平臺經過研磨以后，凸起部分的鑄鐵平臺表面顯示的全是黑點，黑點分亮點、濃黑點、淡黑點。這些黑點在刮研中是一個變量。經過連續的交替循環不斷地運作不斷地刮研，黑點由變稠密，由不均勻分布變為均勻分布。黑點的演變過程，也是表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過程
T型槽平臺的優勢在于便捷且簡單的操作，和其他鑄鐵平臺的操作效果不同，這款產品在操作的時候非常簡單，只要我們把相應的參數設定好，并確保它們的作業，它們就會自動完成各項加工，裝配，調試等等作業。也正是因為如此，它們給操作工人們帶來了大的工作便利。

以下是“T型槽平臺鑄造工藝整改厚重耐用”信息發布人聯系方式：